2026年开年，人形机器人无疑是舞台中央的绝对主角。从春晚舞台上连续空翻的“赛博功夫”，到与演员实景互动的具身大模型机器人，法国《世界报》用“这次，轮到东方了”来评论这一科技秀场的新格局。

舞台上的高光时刻，映射的是生产线上的暗流涌动。当人形机器人从“能演”迈向“能干”，从实验室走向工厂车间，一个根本性问题浮出水面：支撑具身智能规模化落地的“骨骼”与“关节”，究竟由谁来打造？

答案是——工业母机。作为国内少数具备高档数控系统及高端数控装备“双研发”体系的创新型企业，我们迈雷特正是这场变革中的“幕后智造者”之一。这里不直接生产机器人，但机器人所实现的精准运动与执行，或许就来自迈雷特机床装备加工的减速器、执行机构和传动齿轮。

双研发体系：软硬一体，筑牢智造底座

“机床是‘工业母机’，数控系统就是决定其精度与效率的‘大脑’。”迈雷特总顾问肖利伟曾用一个生动的比喻解释企业的核心竞争力。

在工业母机领域，多数企业或只有系统研发能力，或仅具备装备研制实力。而迈雷特从创立之初就锚定“机器+学习+技术”（MLT）的发展路径，实现软硬深度融合——自主研发的数控系统，和配套生产的智能装备，两者相互赋能、持续迭代。

“双研发”的优势在具身智能时代尤为凸显。当机器人追求更高的“手脑协同”灵巧度，对零部件加工精度提出微米级甚至纳米级要求时，单纯的硬件堆砌已无法满足需求。迈雷特的Ai多轴多通道数控系统，正是为高端制造装上“智慧大脑”的关键所在。

全系装备：从齿轮到关节，覆盖具身智能全场景

无论是工业机器人、人形机器人，还是专业服务型机器人，只要需要通过执行端实现动作，就可能用到迈雷特的产品。我们提供覆盖机器人核心部件加工的全系列装备：

AI赋能：从“制造”到“智造”的根本性跨越

传统的数控系统擅长按预设指令完成动作。而迈雷特Ai数控系统，深度融合多轴运动控制与振动、温度、电流等传感器，让工业母机获得敏锐“感官”，实时感知加工中的细微变化，实现快速响应与智能预警。

更关键的跨越，在于“学习”能力的初步探索。迈雷特正积极推进Ai大模型与数控系统的集成研发，让机床在感知之外，逐步具备总结与优化的可能——从切削中积累经验，从报警中汲取教训，为理解不同材料、工艺下的最优解奠定基础。

未来，面对复杂工况，设备将有望从被动执行走向主动推演。迈雷特Ai数控系统，让每一台设备都拥有了进化的能力。

面向未来：拥抱人形机器人产业浪潮

工信部《人形机器人创新发展指导意见》明确提出，到2026年要实现核心零部件国产化率80%的目标。

在肖利伟看来，当前机器人产业的两大显著趋势正为产业链上下游带来广阔新机遇：一是人形机器人成为新增长点，其减速、执行机构等核心部件对齿轮等精密零件需求旺盛；二是智能工厂建设加速落地，“黑灯工厂”已成为制造业转型的重要方向。

“随着机器人产业的蓬勃发展，迈雷特的智能装备业务占比也逐年大幅提升。”肖利伟透露。未来，我们将紧扣产业发展趋势，依托“软硬件结合”的核心优势，加大机器人领域专项产品研发投入，为全球制造业企业提供高效、高精度的工业母机解决方案。

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2026年3月31日至4月3日

ITES深圳工业展暨高端装备产业机床展。

迈雷特诚邀您莅临

共同探讨具身智能时代的精密智造解决方案。